服裝袋底色不均的原因及處理辦法
閱讀數(shù):
發(fā)表時間: 2020-07-22 10:05:29
服裝袋底色不均是指大面積專色出現(xiàn)濃淡不一的不規(guī)則斑點或麻點。一般有層次過渡的底色往往容易出現(xiàn)刮墨不均，而麻點則往往出現(xiàn)在無層次過渡的底色上。所以，底色不均中又分為：底色刮墨不均和底色麻點。
下面，專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝就結(jié)合一些新客戶在尋求包裝升級時候的痛點，來解讀下服裝袋底色不均的原因及處理方法。
一、底色刮墨不均
反常原因：
1. 油墨粘度偏高；
2. 印墨流動性差；
3. 刮刀架后側(cè)的擋紙?zhí)L，導(dǎo)致油墨流動性下降；
4. 剩墨過多；
5. 刮刀未裝平坦，與襯刀之間有波浪起伏的間隙；
6. 印刷網(wǎng)點有輕微塞版。
處理對策：
1.恰當(dāng)下降油墨粘度；
2. 更換流動性好的油墨；
3. 查看印版與墨槽底部是否太近？后擋紙是否曲折翹起，阻擋了印墨的流動性？應(yīng)視情況加以恰當(dāng)改善；
4. 更換新墨；
5. 查看刮刀與襯刀之間是否有異物，清除后重裝刮刀，必要時可換新刀；
6. 用無異物的抹布蘸油墨用力擦版，以使印刷網(wǎng)點全部印出（注：也可用溶劑或去污粉擦版，但由于所擦之處易引起十幾米的印刷圖文淡化異常，故需夾條標(biāo)識，以便檢品去除。一般印刷過程中不發(fā)重用溶劑或去污粉擦版）。
二、底色麻點
反常原因：
1. 油墨粘度過低；
2. 印刷速度太慢；
3. 壓筒硬度太低；
4. 刮刀太平（角度太?。?；
5. 印版網(wǎng)點太深（概率極?。?br />
處理對策：
1.恰當(dāng)提高油墨粘度；
2.恰當(dāng)提高印刷速度；
3. 更換硬度較高的壓筒；
4. 加大刮刀角度；
5. 重新制版。
當(dāng)前位置：
返回
