如何提高食品包裝袋生產(chǎn)廠家的市場競爭力
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發(fā)表時間: 2020-10-26 10:10:11
近十幾年來，包裝印刷行業(yè)發(fā)展十分迅速，競爭十分激烈，包裝公司利潤空間越來越小，出產(chǎn)質(zhì)量又難以跟上，針對這種狀況食品包裝袋生產(chǎn)廠家提出三步食品包裝袋出產(chǎn)質(zhì)量辦理法，以提升成效、規(guī)范辦理、有效控制質(zhì)量、降低本錢和提高顧客的滿意度。
一：出產(chǎn)過程造成的質(zhì)量問題
食品包裝袋生產(chǎn)廠家大部分的出產(chǎn)工序是印刷——復(fù)合——分切——制袋四大部分。在每次的出產(chǎn)質(zhì)量管理中，了解各工序最大的質(zhì)量損耗是什么原因構(gòu)成的，根據(jù)原因找出紐帶控制點，擬定紐帶控制點的操作和檢查規(guī)范，在出產(chǎn)時，針對性實行機長自檢、車間主任監(jiān)督和質(zhì)量巡檢組成的三層質(zhì)量控制體系，就可以有效控制溶劑殘留和其他質(zhì)量問題的發(fā)生。
二：出產(chǎn)進程中每道工序的質(zhì)量檢查
根據(jù)出產(chǎn)工藝進程按工藝工序進行首件確認，并對每次下卷半制品或制袋制品進行質(zhì)量控制。咱們假設(shè)在出產(chǎn)進程中對印刷、復(fù)合、分切、制袋進行首件確認項目表單，依照項目逐項進行。每次下卷均需求取樣找標(biāo)題，針對標(biāo)題進行改進。例如印刷，用廢物打樣，先審理顏色，在顏色正確的狀況下，換正料印刷500m后換卷取樣做首件供認，再次檢查顏色、文字、圖像、尺度、全體印刷效果、溶劑殘留等其他質(zhì)量問題。有問題及時改進，沒有問題再大批量出產(chǎn)，在這個過程中，每一卷料在下卷時均需求取樣檢查質(zhì)量，也需求施行機長自檢、車間主任監(jiān)督和質(zhì)量巡檢組成的三層質(zhì)量把關(guān)體系，然后可以有效控制質(zhì)量問題發(fā)生。就算有質(zhì)量問題，損失的金額也不會很大，不至于半批或整批報廢。
三：加強日常的監(jiān)督管理對出產(chǎn)員工進行按期的練習(xí)
食品包裝袋生產(chǎn)廠家作為一個對質(zhì)量要求嚴格的出產(chǎn)企業(yè)，要及時發(fā)現(xiàn)出產(chǎn)進程中存在的問題舉一反三，避免問題的發(fā)生。并且要對新員工進行守時的練習(xí)，對管理員工加強要求。
做到以上三點在食品袋的出產(chǎn)過程中的問題就是減少或著避免，便可以大大提升客戶對產(chǎn)品的滿意度，加強企業(yè)在行業(yè)的競爭力。
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